（一）玻璃纤维穿墙螺杆（通长式）

整根螺杆贯穿墙体两侧模板，两端带有紧固螺纹，中间设置止水片。适用于常规墙体模板对拉施工，安装简便，成本经济。常规 M12 规格的抗拉强度可达 400MPa 以上，完全满足普通剪力墙支模的混凝土侧压力承载要求，适配 400–600mm 的常规布置间距。单根 M12 规格的螺杆重量不足 0.3kg，人工徒手即可完成转运安装，无需借助起重设备。

（二）玻璃纤维止水螺杆（防水专用）

在普通玻璃纤维穿墙螺杆的基础上，集成一体式膨胀止水结构的防水专用产品，专为地下室、水池、人防工程等有严格抗渗要求的混凝土墙体设计。传统钢制止水螺杆的止水片多为焊接固定，焊缝位置长期处于潮湿环境极易发生锈蚀，而玻璃纤维止水螺杆采用一体注塑成型的止水环，止水环与螺杆基体完全贴合无间隙，遇水后可自动膨胀 2–3 倍，抗偏移性能优异，完全避免了焊缝腐蚀问题，防水寿命与混凝土结构同周期。常规 M14 规格的产品适配 300–500mm 厚度的防水剪力墙，布置间距可按 450–550mm 设置，完全符合地下工程防水规范要求。

（三）玻璃纤维对拉螺栓（场景化定制）

面向特殊工程需求优化的定制化品类，重点强化配套兼容性与极端场景适应性。产品螺纹精度严格匹配国标钢制对拉螺栓的公差标准，原有传统钢制螺杆配套的山型卡、螺母无需更换即可直接适配，施工班组无需重新学习操作流程，几乎零成本完成材料替换。针对盾构端头井等特殊工程场景，该产品可被盾构机刀盘直接切削，不会出现传统钢制螺杆崩刀、缠绕刀盘的问题。性能等级覆盖 4.6 级对应的力学指标，可根据墙体高度定制 M10–M16 不同直径规格。

1. 极致耐腐蚀，根绝渗漏隐患

• 玻璃纤维与树脂基体均不与水、氯盐、酸碱等介质发生化学反应
• 在地下高水位、盐碱地层、滨海隧道及化工废水等腐蚀环境中，不会生锈、不会腐蚀
• 外表面树脂含量可达 95% 以上，彻底杜绝了因螺杆锈蚀引发的永久性渗漏通道
• 足尺墙体试验证明，采用 GFRP 穿墙螺杆的混凝土墙体防水抗渗效果优异，长期防水可靠性较传统方案提升 80% 以上

2. 轻质高强，施工高效

• 产品密度仅为 1.8–2.1 g/cm³，重量仅为同等规格碳钢螺杆的 1/4
• 大幅降低了工人的搬运与安装劳动强度，在太原本地地铁配套工程实测中，单根安装耗时仅需 15 秒
• 较传统钢制螺杆减重 75%，工人单日安装量可提升一倍
• 抗拉强度可达 400–1000 MPa，足以抵御混凝土浇筑时的巨大侧压力，有效防止涨模、爆模

3. 绝缘无磁，保障特殊工程安全

• 产品具备极高的体积电阻率（>10¹² Ω·cm）且完全无磁性
• 在地铁信号机房、变电站、医院 MRI 室及雷达站等对电磁环境要求极高的工程中，能完美实现电气隔离
• 避免电涡流发热与磁干扰，施工后不会在混凝土内部形成金属导体
• 完全避免后续运营阶段的电磁涡流问题

4. 可切割，施工便捷安全

• 与钢制螺杆不同，模板拆除后可直接用专用工具齐墙面掰断，无需使用气割等明火作业
• 省去传统螺杆切割、打磨、除锈、刷防锈漆的繁琐工序
• 在密闭的地下施工场景中大幅降低消防隐患
• 后续做抹灰工序时无需额外切割、刷防锈漆，墙面开槽补平的施工难度大幅降低
• 墙体表面不会出现传统金属螺杆端头的锈斑渗出问题

5. 热膨胀匹配，界面粘结可靠

• 产品热膨胀系数与混凝土高度接近，在温度变化时与混凝土协同变形
• 界面热应力小，长期服役下不易出现界面脱粘、开裂问题
• 止水环与混凝土粘结界面渗透性能稳定，有效保障墙体防水效果

6. 长效免维护，全周期经济

• 钢制穿墙螺杆在腐蚀环境中 3–5 年即出现严重锈蚀，需反复修补渗漏
• 玻璃纤维穿墙螺杆可实现与混凝土结构同寿命（50 年以上）的长效服役，全生命周期内无需维护
• 综合测算，采用全系列玻璃纤维穿墙紧固件，可让支模工序综合工期缩短 25%
• 后续墙面处理人工成本降低 40%

地下综合管廊

管廊主体墙体模板对拉紧固与止水，替代传统钢制穿墙螺杆，解决管廊地下高湿度、高水位环境下的钢材锈蚀问题，实现管廊结构百年防水。

地铁隧道工程

隧道衬砌墙体、盾构工作井侧墙、车站结构墙体施工，与 GFRP 筋、GFRP 工字钢配套使用，构建全复合材料无磁支护与防水体系。

污水处理与水工构筑物

污水处理池、沉淀池、蓄水池、水闸等水工混凝土墙体，抵御污水中的酸碱腐蚀及长期浸水环境。

地下室与人防工程

地下室剪力墙、人防工程外墙，解决传统钢制螺杆在地下潮湿环境中锈蚀膨胀、墙体开裂渗漏的顽疾。

沿海与盐碱地工程

滨海建筑、盐碱地构筑物，抵御海水氯离子及盐碱侵蚀。

电磁敏感工程

地铁信号区段、医院 MRI 室、精密实验室、变电站等对电磁环境有严格要求的工程，杜绝金属螺杆带来的电磁干扰。

化工厂与腐蚀环境

化工厂房、酸洗车间、电镀车间等腐蚀性环境中的混凝土墙体施工。

1. 安装与紧固

玻璃纤维穿墙螺杆安装方式与传统钢制螺杆基本相同，可采用配套的 GFRP 螺母或原有钢制山型卡、螺母进行紧固。紧固时需注意控制扭矩，避免过度紧固导致螺杆螺纹损伤。M12 规格适配 400–600mm 的常规布置间距，M14 适配 450–550mm 布置间距。

2. 止水环设置

止水环应设置在墙体厚度的中间位置，确保止水环完全埋置于混凝土中。一体注塑成型止水环与螺杆基体完全贴合无间隙，抗偏移性能优异。

3. 模板拆除与端头处理

混凝土达到设计强度后拆除模板。玻璃纤维穿墙螺杆无需切割防锈、无需二次防腐封堵，可直接用专用工具齐墙面掰断外露端头，后续用防水砂浆封堵抹平即可。省去传统螺杆切割、打磨、除锈、刷防锈漆的繁琐工序，大幅减少施工工序、缩短模板施工周期。

4. 三段式端头回收（如适用）

三段式穿墙螺杆的端螺杆在模板拆除后可旋出回收，中间段永久埋置于墙体内，综合成本更低。

5. 存储与防护

产品应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免长期暴晒导致树脂基体老化。搬运过程中避免硬物磕碰损伤螺纹。

（一）专注地下工程，产品定向研发

市面上普通玻璃钢螺杆多为通用工业级标准，未针对地下工程防水、防腐、阻燃等特殊工况进行专项优化。森德玻璃纤维穿墙螺杆针对地下管廊、地铁隧道、污水处理等工程工况定向研发，采用地铁级阻燃配方与耐腐乙烯基酯树脂体系，无回收料、无劣质填料。产品拉力、耐腐、耐老化、批次稳定性均达到轨道交通验收标准。与 GFRP 筋、GFRP 工字钢材质同源、性能同步，适配全复合材料地下结构体系，彻底解决传统钢塑混搭体系"局部金属先锈蚀、整体结构失效"的问题。

（二）规模化产能与稳定交付

公司拥有超过 30 条玻璃纤维筋生产线、18 条玻璃钢锚杆生产线、10 余条玻璃钢型材生产线，年产能力达 35,000 吨。玻璃钢止水螺杆作为公司核心产品之一，规模化生产确保大批量订单的稳定交付能力，可满足大型工程项目对供货周期和产品质量的双重要求。

（三）技术研发与自主知识产权

公司拥有 7 项发明专利和 20 项实用新型专利，具备生产设备和工艺的自主知识产权。公司积极与高校及科研机构开展产学研合作，持续推动产品技术升级。

（四）权威认证与品质保障

公司产品已通过 ISO9001 质量管理体系认证等多项国际质量认证。严格的品控体系确保每一批次产品均符合国家及行业标准要求。每批次产品附带出厂合格证及性能检测报告，支持 CMA/CNAS 第三方抽检复验，资料齐全、可验收，完美匹配地铁项目图纸设计、竣工验收、审计归档全流程要求。

（五）全系产品一站式配套

公司可同步配套供应 GFRP 筋、GFRP 工字钢、GFRP 锚杆、锚固套筒、专用夹具等全套配件。玻璃纤维穿墙螺杆可根据工程需求定制不同直径、长度、螺纹规格及止水环尺寸，规格精准匹配，无需多方比价对接，简化采购流程、缩短供货周期。公司具备自营和代理各类商品和技术的进出口业务资质，产品远销欧美、东南亚等国家和地区。

（六）专项技术赋能与现场支持

拥有专业技术团队，可提供规格选型、结构受力验算、施工工艺衔接指导、现场技术交底等专项服务，解决复合材料紧固件替换传统金属配件的设计与施工难点。自有规模化生产线，产能充足，可满足大型地铁项目批量、分期供货需求，全程防护包装，杜绝运输弯折、破损问题。

（七）完善的售后服务

完善的售后质保体系，全程品质兜底，不合格品可退换，项目合作无后顾之忧。